检查安装孔尺寸：如果安装孔尺寸不合适，传感器螺纹部分在安装过程中容易磨损。这不仅会影响设备的密封性能，还会导致压力传感器无法正常工作，甚至可能造成安全隐患。只有合适的安装孔才能避免螺纹磨损，通常可以使用安装孔测量仪对安装孔进行测试，并进行相应的调整。- 保持安装孔清洁：保持安装孔清洁并防止熔体堵塞对于确保设备正常运行至关重要。清洁机器前，应将所有压力传感器从料筒中取出，以免损坏。取出传感器时，熔融材料可能会流入安装孔并凝固。如果残留的熔融材料未被清除，重新安装传感器时可能会损坏传感器顶部。清洁套件可以清除这些熔融残留物。但是，反复清洁可能会加深安装孔对传感器的损坏。如果发生这种情况，应采取措施抬高传感器在安装孔中的位置。
- 选择合适的安装位置：压力传感器安装位置过近生产线上游时，未熔化的物料可能会磨损传感器顶部；安装位置过远时，传感器与螺杆行程之间可能会形成熔融物料滞留区，导致熔融物料劣化，压力信号失真；安装位置过深时，螺杆旋转过程中可能会触碰到传感器顶部，造成损坏。一般来说，传感器可以安装在料筒上过滤器前方、熔体泵前后，或者模具内。
4. 仔细清洁；在使用钢丝刷或专用清洁剂清洁挤出机料筒之前，应先拆卸所有传感器。因为这两种清洁方法都可能损坏传感器的隔膜。加热料筒时，也应拆下传感器，并用不易磨损的软布擦拭其顶部。同时，还应使用干净的钻头和导套清洁传感器孔。
5. 保持干燥：虽然传感器的电路设计能够承受挤出加工的严苛环境，但大多数传感器并非完全防水，在潮湿环境下不利于正常工作。因此，必须确保挤出机料筒水冷装置内的水不泄漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器必须暴露于水中或潮湿环境中，则需要选择具有极强防水性能的专用传感器。
6. 避免低温干扰：在挤出生产过程中，塑料原料需要足够的“浸泡时间”才能从固态软化成熔融态。如果挤出机在开始生产前未达到工作温度，传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。此外，如果从冷挤出机中取出传感器，物料可能会粘附在传感器顶部，造成隔膜损坏。因此，在取出传感器之前，务必确保料筒温度足够高，且料筒内的物料处于软化状态。
7. 防止压力过载：即使压力传感器的过载设计压力测量范围可达50%（超过最大量程的比例），从设备运行安全角度出发，仍应尽可能避免风险，最好选择在传感器量程范围内的被测压力。正常情况下，所选传感器的最佳量程应为被测压力的2倍，这样即使挤出机在极高压力下运行，也能防止压力传感器损坏。
压力变送器需要每周和每月检查一次。主要目的是清除仪器内部的灰尘，仔细检查电气元件，并定期检查输出电流值。通过强电与外部隔离。
发布时间：2022年1月10日